Calcul des devis ProtoElectronics #

Génération des buckets #

Les devis ProtoElectronics sont rangés par bucket (délai client). Le meilleur prix est proposé pour chaque bucket.

Le calcul n’est effectué que si la BOM est entièrement chiffrée et que l’on connaît tous les scénarios de réception.

Principe général #

1. Calcul du temps de main d’œuvre (voir détail ci-dessous).
2. Calcul du coût de main d’œuvre (voir détail ci-dessous).
3. Pour chaque « candidat » (couple « scénario de réception » et « pondération de marge de main d’œuvre ») :
   1. Calcul du délai total en jours ouvrés : Délai de réception + Délai de fabrication pondéré + Délai de livraison client.
   2. Calcul du coût : BOM + Main d’œuvre pondérée.
4. Chaque candidat est rangé dans le bucket correspondant à son délai (ou dans le bucket supérieur si nécessaire).
5. Pour chaque bucket ayant au moins un résultat, le candidat dont le coût BOM + Main d’œuvre pondérée est le plus bas est retenu.
6. Dans certains cas, selon les réponses fournisseurs, un bucket avec un délai plus long peut s’avérer plus cher qu’un bucket plus court. Ces cas incohérents sont retirés.
7. Pour chaque bucket, un devis complet est généré. Un prix unitaire est constitué par PCBA et par PCB nu :
   1. Matière composant margée (voir détail ci-dessous).
   2. Matière PCB (voir détail ci-dessous).
   3. Matière Stencil (voir détail ci-dessous).
   4. MO Préparation.
   5. MO Réception.
   6. MO Assemblage.
   7. Frais fixes de transport (configurable).
   8. Frais fixes fournisseur.
8. Une remise client ou projet peut éventuellement être appliquée à ce devis.

Détail des calculs #

Calcul du temps de main d’œuvre #

Les coefficients de temps de MO dépendent du nombre de cartes à réceptionner et sont configurables. La MO est décomposée en :

• Temps de réception : nombre de références distinctes à réceptionner × coefficient de réception paramétré pour la quantité de cartes.
• Temps de préparation (uniquement PCBA) :
  • S’il n’y a que du TRAD (faces CMS = 0) : nombre de composants par carte × temps de préparation paramétré × nombre de préparations max simultanées paramétré.
  • S’il y a du CMS (faces CMS > 0) : selon le paramétrage « Préparation CMS », on obtient un temps de préparation TOP et un temps TOP+BOT par lot de cartes (appelé modulo). Par exemple, si le modulo est de 100, la préparation pour 1 carte ou pour 100 cartes prend le même temps.
• Temps de production (uniquement PCBA) : nombre de composants à poser × coefficient de production paramétré pour la quantité de cartes.

Calcul du coût de main d’œuvre #

Les coûts de MO correspondent à temps de MO × coût horaire paramétré.

À noter : le coût horaire varie en fonction du type de MO :

• Administratif / réception
• Préparation
• Assemblage TRAD (si faces CMS = 0)
• Assemblage CMS (si faces CMS > 0)

Calcul de la marge composant #

La marge est calculée sur chaque ligne d’achat. Un coefficient configurable est appliqué par tranches successives sur le total de la ligne.

Exemple : 10 LL4148 à 1 € → 10 € d’achat.

Configuration utilisée :

Résultat sur les 10 € :

• 1ʳᵉ tranche à 2 € → 2 × 2,02 = 4,04 €
• 2ᵉ tranche à 8 € → 8 × 1,5352 = 12,2816 €

Le prix de vente est donc de 4,04 € + 12,2816 € = 16,3216 €.

Calcul de la marge PCB #

Le calcul de la marge PCB s’appuie sur un coefficient paramétré qui dépend du Fournisseur PCB, du Délai choisi et du fait qu’il s’agisse d’un PCBA ou d’un PCB nu.

La marge ne peut pas dépasser 500 € (plafond configurable).

Calcul du prix d’achat et de vente du stencil #

Il existe deux tailles de stencils : PETIT et GRAND. Selon la taille du PCB (configurable), 1 ou 2 stencils PETITS ou GRANDS sont achetés.

Le prix d’achat des stencils est paramétré en fonction de leur taille.

Le prix de vente est calculé via un coefficient de marge paramétrable.